防松結(jié)構(gòu)常用的特殊螺絲連接松動的原因，讓緊億五金制品來給大家說說看

　　最常用的緊固件在使用過程中，由于振動、高低負荷變化和沖擊，降低了設(shè)備的精度、安全性和可靠性，影響了輪胎質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　一、螺絲扣件連接松動的原因。

　　螺釘緊固件連接的本質(zhì)是通過軸向力將連接的零件固定在一起。當螺絲擰緊時，軸向力的衰減稱為螺紋連接的松動。其松動的主要原因如下。

　　1. 設(shè)計缺陷。

　　(1)螺絲選擇不當在螺栓擰緊過程中，連接件之間的夾緊力隨著預(yù)緊力的增大而迅速增大，達到屈服點時開始塑性變形。此時，隨著預(yù)緊力的增大，鎖模力幾乎沒有增加甚至不變，當預(yù)緊力再次增加時，鎖模力逐漸減小，直至斷裂。因此，設(shè)計人員需要準確分析計算擰緊扭矩，并充分考慮零件重量、承載能力、安全標準等因素，選擇合適的螺栓連接。

　　(2)不考慮防松設(shè)計或防松方法不良的螺栓連接。在使用過程中，由于振動、高低負載變化、沖擊等原因，可能會導致連接松動甚至螺栓脫落。因此，在產(chǎn)品設(shè)計中必須采取有效的防松措施，避免螺栓或因工況惡劣而松動脫落。

　　2、預(yù)緊力不足。

　　螺栓緊固的預(yù)緊力直接決定了兩個連接件之間的夾緊力，而預(yù)緊力不足必然導致連接螺栓和連接件的松動。螺栓預(yù)緊力應(yīng)接近或達到螺栓材料的屈服強度。但在實際裝配過程中，由于操作人員臂力有限或所選擇的工具類型不匹配，輸出的擰緊扭矩不足，導致螺栓無法達到所需的預(yù)緊力。

　　1、設(shè)計和工藝對擰緊螺栓的扭矩沒有提出具體要求，裝配站沒有相應(yīng)的扭矩扳手。擰緊螺栓時，操作人員往往憑感覺和經(jīng)驗來判斷是否擰緊，導致一些振動較大的部位螺栓預(yù)緊力不足。

　　2、軸承面變形、松動。

　　當螺絲的承載面受到較大壓力時，螺絲的承載面與被連接件的接觸面會塌陷變形，導致預(yù)緊力減小甚至喪失。螺釘緊固件，導致連接松動。

　　3、裝配工藝不當。

　　對于分布規(guī)律的多個螺栓的擰緊，在裝配過程中沒有合理的擰緊工藝文件。操作人員會根據(jù)個人經(jīng)驗將螺栓完全擰緊，由于擰緊順序不正確，導致部分螺栓受力不均，導致螺栓松動。不一致。比如在裝配過程中，方形分布的安裝螺栓一般都是斜對角擰緊，盡可能保證螺栓的受力平衡，否則螺栓會松動，甚至連接部位會因受力不均而變形.

　　4、加工質(zhì)量缺陷。

　　連接零件時，螺紋孔或螺栓孔的尺寸精度尤為重要，螺紋規(guī)格直接影響螺栓獲得的預(yù)緊力。螺栓安裝孔尺寸過小，裝配困難；尺寸過大，零件表面與螺栓或螺母的承載面接觸會引起塌陷變形，導致在螺栓或螺母松動時。

　　二、鎖緊螺釘緊固件的常見結(jié)構(gòu)。

　　根據(jù)工作原理，主要有三種，第一種是摩擦鎖緊；二是機械鎖緊；三是永久鎖定